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  • 足球网站图片:2019-08-12 15.02.00軸承溫升的主要參數與油氣潤滑關系

    在高速機加工中,電主軸的熱態特性是影響加工精度的一個主要因素,并直接影響電主軸轉速的提高。在電主軸單元的溫升中,軸承溫升是極其重要的組成部分。軸承的溫升與溫度分布狀態對軸承的性能影響很大,它會影響軸承的裝配、軸承的工作游隙、潤滑劑的性能。溫度升高會使軸承潤滑狀態惡化,導致軸承提前失效。因此通過對軸承系統進行熱分析可以幫助我們合理地選擇和正確的使用軸承,可以對…[詳情]

  • 2019-08-09 13.44.00油氣潤滑有益于電主軸性能的發揮

    電主軸運行速度高,軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項重要指標。因此配套適合的電主軸潤滑系統至關重要。與潤滑有關的影響電主軸運行精度的因素是電主軸的發熱。電主軸的內部熱源來自兩個方面:1、主軸軸承的發熱;2、電主軸內置電動機的發熱。解決電機發熱需要冷卻電機定子,可通過循環水冷卻方式來實現,將電機的熱量帶走;解決主軸軸承發熱問題,是要及時將軸承運行產生的熱量帶…[詳情]

  • 2019-07-29 11.45.00多普賽微量潤滑用于立式車床加工

    微量潤滑應用于立式車床加工有外噴型與內冷型兩種應用形式。外噴型微量潤滑安裝方便,只要不影響加工及其他部件的運動即滿足要求。內冷型微量潤滑,是潤滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區域的,這其中的關鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動,因此機床結構設計時應確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠,選配的夾具與切削工具要匹配確保潤滑油霧粒子能到達切削區域。立式車床既可應用內冷型…[詳情]

  • 2019-07-19 09.30.00微量油霧潤滑滾齒加工應用

    準干式加工是一種新型的機加工方式,用微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻方式。目前已經在一些企業得到了應用。準干式切削條件下,切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別,如進給速度、切削深度和切削速度都有別于傳統切削,主要表現在切削工具刃口一般采用負倒棱?;と鋅?;切削原理涉及的因素更廣。目前,準干式切削理論基礎遠不及傳統金屬切削理論成熟,很難用一種理論分析準干式切削的加工機理…[詳情]

  • 2019-07-09 11.26.00受益于微量潤滑技術的金屬機械加工778

    MQL是綠色制造技術,切削過程中以高速的霧粒噴射至切削點,這增加了潤滑劑的滲透性,提高了潤滑效果,改善了表面質量;潤滑油的用量在5-50ml/h之間(根據需要設置的噴嘴數量是決定消耗的主要因素),是切削液的萬分之一,優點是:降低潤滑劑成本、工件干燥無需清洗工藝、無需廢液處理、改善加工環境等。目前國內汽車零部件生產制造設備中已經使用MQL微量潤滑技術有曲軸油孔…[詳情]

  • 2019-07-08 11.36.00微量潤滑系統采用專用油的重要性

    應用微量潤滑系統,油霧的產生是非常關鍵的。而影響MQL微量潤滑發揮效果的因素是多方面的,當前多數用戶對微量潤滑條件下使用的油品特性沒有清晰認識,認為只要是油品都可以使用在微量潤滑加工中,這是錯誤的認識,正確選擇微量潤滑油品十分重要。首先微量潤滑加工中不能使用礦物質油,主要是因為礦物油產生的油霧顆粒對人體有害,而且礦物油霧化生成的顆粒尺寸大,潤滑效果不好,而且…[詳情]

  • 2019-07-01 10.30.00探索多普賽品牌軸承油氣潤滑的優點

    油氣潤滑與其他傳統潤滑方式有諸多不同,多普賽微量油氣潤滑技術優勢明顯。??榛峁股杓?,潤滑點數根據實際應用情況增加或減少。油氣量可以定時、定量供應,實現了按需供給,避免了資源浪費;油氣潤滑既可保持軸承承載的位置和摩擦的位置有持續的新鮮潤滑油輸入同時減小軸承溫升。試驗證明,在相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃…[詳情]

  • 2019-06-28 14.12.00分析電主軸性能發揮的影響因素

    運行速度高是電主軸的特點之一,軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項重要指標。因此配套適合的電主軸潤滑系統至關重要。與潤滑有關的影響電主軸運行精度的因素是電主軸的發熱。電主軸的內部熱源來自兩個方面:1、主軸軸承的發熱;2、電主軸內置電動機的發熱。解決電機發熱需要冷卻電機定子,可通過循環水冷卻方式來實現,將電機的熱量帶走;解決主軸軸承發熱問題,是要及時將軸承運行…[詳情]

  • 2019-06-27 12.29.00淺談多普賽品牌微量潤滑設備優勢多

    油氣潤滑與其他傳統潤滑方式有諸多不同,多普賽微量油氣潤滑技術優勢明顯。??榛峁股杓?,潤滑點數根據實際應用情況增加或減少。油氣量可以定時、定量供應,實現了按需供給,避免了資源浪費;油氣潤滑既可保持軸承承載的位置和摩擦的位置有持續的新鮮潤滑油輸入同時減小軸承溫升。試驗證明,在相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃…[詳情]

  • 2019-06-26 15.09.00齒輪加工的微量潤滑加工應用

    準干式加工是一種新型的機加工方式,用微量潤滑取代傳統的潤滑冷卻方式。目前已經在一些企業得到了應用。準干式切削條件下,切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別,如進給速度、切削深度和切削速度都有別于傳統切削,主要表現在切削工具刃口一般采用負倒棱?;と鋅?;切削原理涉及的因素更廣。目前,準干式切削理論基礎遠不及傳統金屬切削理論成熟,很難用一種理論分析準干式切削的加工機理…[詳情]

  • 2019-06-25 10.39.00汽車正常運轉導致發動機磨損5大原因的

    無限者是怎樣解決汽車正常運轉導致發動機磨損5大原因的1,<b&g...[詳情]

  • 2019-06-14 10.21.00曲軸去重平衡機微量潤滑技術

    平衡機在現代機械中應用廣泛,其潤滑方式的選擇也非常重要,傳統的潤滑方式一般采用油潤滑,但在去重過程中,切屑很容易掉落并卡在軸瓦上,進而影響去重平衡的精度。如果平衡機軸瓦采用微量潤滑,能夠有效解決切屑易掉落并卡在軸瓦上影響去重平衡的精度的問題,還會獲得多方面的好處:采用微量潤滑,能夠減少油品的消耗,既節能又環保;微量潤滑系統的運行成本非常低,壓縮空氣為系統的動…[詳情]

  • 2019-06-12 11.01.00多普賽雙通道(經濟型)微量潤滑設備優勢

    多普賽以潤滑行業朝著節能環保的方向發展為己任,致力于微量潤滑用于機械加工領域的研究和應用并結合實際應用不斷推出新產品。在金屬切削、高速軸承、各種常用摩擦潤滑等領域應用微量潤滑積累了豐富的經驗。新產品層出不窮,它們正在成為客戶降低制造成本增加生產效率、綠色制造的利器。金屬切削雙通道微量潤滑裝置是多普賽根據客戶的實際需要開發的新款經濟型油氣潤滑裝置??突Э篩菔怠璠詳情]

  • 2019-06-10 13.33.00分析高速軸承選擇油氣潤滑的重要性

    電主軸運行速度高,軸承的良好潤滑是保證其正常工作的一項重要指標。因此配套適合的電主軸潤滑系統至關重要。與潤滑有關的影響電主軸運行精度的因素是電主軸的發熱。電主軸的內部熱源來自兩個方面:1、主軸軸承的發熱;2、電主軸內置電動機的發熱。解決電機發熱需要冷卻電機定子,可通過循環水冷卻方式來實現,將電機的熱量帶走;解決主軸軸承發熱問題,是要及時將軸承運行產生的熱量帶…[詳情]

  • 2019-06-06 11.06.00鏈條傳動潤滑宜采用油氣潤滑

    機械傳動中鏈條傳動是非常普遍的,但有的時候卻忽視了鏈條潤滑的重要性。因此,鏈條的使用壽命受到影響。更換頻率的增加直接導致了鏈條使用成本的增加。鏈條采用油氣潤滑后,鏈條成本降低了。鏈條使用壽命低是因為內部潤滑不充分致使內部磨損及腐蝕,導致鏈條扭曲和松動。鏈條在高速運轉時離心力會將表面附著的潤滑油甩落,導致潤滑的效果降低。鏈條如果在潮濕和多粉塵的環境運行,那么粉…[詳情]

  • 2019-05-30 11.20.00突顯高速軸承潤滑采用油氣潤滑的優勢

    軸承是機械設備中必不可少的部份,在電主軸中軸承的運轉可靠更顯得重要,直接影響機床的性能指標。軸承性能除受本身材質影響外,潤滑冷卻方式的選擇也很重要。要實現機床的高速切削,首先軸的轉速要高,轉速高要求軸承性能穩定,潤滑是保障軸承性能的重要因素。使用軸承油氣潤滑,軸承可以得到良好的潤滑,電主軸運行更加穩定,獲得良好的運行指標。在影響電主軸的轉速和性能的因素中,與…[詳情]

  • 2019-05-21 10.46.00環保節能與微量潤滑技術的聯系

    微量潤滑技術相對于傳統切削液潤滑冷卻技術而言優勢明顯。大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;加工件表面質量提高;設備運行維護成本明顯降低。該技術更明顯的優勢在于它順應時代發展:節能、降耗、減排,為綠色制造保駕護航。微量潤滑技術的應用順應節能減排綠色制造的時代趨勢。金屬切削冷卻液的排…[詳情]

  • 2019-05-14 09.34.00廣泛應用多普賽軸承油氣潤滑助力節能環保

    在工業迅猛發展的時候,設備運轉低故障、節能、環保、運行可靠成為企業追求的目標。動力機械設備消耗的費用中有50~60在能源上,而能源的有效利用率平均在30左右,機械的摩擦磨損占到10-20。由此可見,通過減少動力消耗和降低摩擦和延緩機械磨損,減小接觸面摩擦阻力意義重大。油氣潤滑技術作為一種新型的潤滑方式能有效解決上述問題。多普賽根據用戶不同的應用場合,制定針對…[詳情]

  • 2019-05-09 14.21.00多方面受益的微量潤滑機械加工

    微量潤滑技術是將微量的潤滑油以霧狀形式噴射到切削區域的技術,對切削工具和工件起潤滑和冷卻作用。微量的潤滑油即能滿足潤滑要求同時沒有浪費。在金屬切削中應用微量潤滑技術(MQL)不僅有顯著的經濟效益和社會效益,同時明顯改善環境。應用微量潤滑加工具有如下好處:首先,微量潤滑適用更高的加工轉速,在潤滑充分的情況下可提升工件的加工質量;第二,微量潤滑的動力為壓縮空氣,…[詳情]

  • 2019-04-29 11.18.00近似干式切削加工得益于微量潤滑

    隨著金屬加工領域的不斷發展和技術進步,綠色加工的理念越來越深入人心。使用切削液的傳統潤滑冷卻方式也逐漸被干切技術取代。因為干切削對加工而言也存在著缺陷,使得加工質量下降和切削刀磨損加快等。微量潤滑技術應運而生,微量潤滑技術的應用使得加工件質量提高,工具磨損降低,很大程度上解決了干切削帶來的影響將逐漸成為與干切削加工相配合工藝技術。微量潤滑技術的應用將逐漸取代…[詳情]